Proizvodi
Smanjena željezna oprema
Proces ekstrakcije metalnog željeza iz minerala koji sadrže željezo (uglavnom željeznih oksida) uglavnom uključuje metodu visoke peći, metodu izravne redukcije, metodu redukcije taljenjem i plazma metodu. Sa stajališta metalurgije, proizvodnja željeza je retrogradno hrđanje željeza i postupna mineralizacija, jednostavno rečeno, redukcija čistog željeza iz spojeva koji sadrže željezo.
Funkcija
Proces ekstrakcije metalnog željeza iz minerala koji sadrže željezo (uglavnom željeznih oksida) uglavnom uključuje metodu visoke peći, metodu izravne redukcije, metodu redukcije taljenjem i plazma metodu. Sa stajališta metalurgije, proizvodnja željeza je retrogradno hrđanje željeza i postupna mineralizacija, jednostavno rečeno, redukcija čistog željeza iz spojeva koji sadrže željezo. U stvarnoj proizvodnji čisto željezo ne postoji, a dobiva se legura željeza i ugljika.
Postupak proizvodnje sirovog željeza redukcijom željezne rude redukcijskim sredstvom na visokim temperaturama. Glavne sirovine za proizvodnju željeza su željezna ruda, koks, vapnenac i zrak. Željezna ruda ima hematit (Fe2O3) i magnetit (Fe3O4). Sadržaj željeza u željeznoj rudi naziva se stupanj, prije taljenja mora se oplemeniti, ukloniti druge nečistoće, poboljšati stupanj željezne rude, a zatim se slomiti, samljeti, sinterirati, može se poslati na taljenje u visokoj peći. Funkcija koksa je osigurati toplinu i proizvesti redukcijski agens ugljikov monoksid. Vapnenac se koristi za izradu troske i uklanjanje gangue, tako da se željezo proizvedeno taljenjem odvoji od nečistoća. Glavna oprema za proizvodnju željeza je visoka peć. Prilikom taljenja, željezna ruda, koks i vapnenac dodaju se odozgo prema dolje iz gornjeg ulaza, dok se vrući zrak pumpa u peć odozdo prema gore iz ulaza, a na visokim temperaturama reaktanti su u potpunosti u kontaktu kako bi reagirali na dobiti željezo. Proizvodnja željeza u visokim pećima odnosi se na željeznu rudaču i koks, ugljični monoksid, vodik i druga goriva i fluks (u teoriji, aktivnost metala je jača od metalnog željeza, a ruda pomiješana nakon visoke temperature također može biti rafinirano željezo) u taljenje visoke peći, odstraniti nečistoće i dobiti metalno željezo (sirovo željezo).
Postoje metode visoke peći, metode izravne redukcije, metode redukcije taljenjem, metode plazme.

Formula reakcije je:
Fe2O3+3CO==2Fe+3CO2 (visoka temperatura) (reakcija redukcije)
Fe3O4+4CO==3Fe+4CO2 (visoka temperatura) (reakcija redukcije)
Stvaranje troske:
CaCO3=CaO+CO2 (Uvjet: visoka temperatura)
CaO+SiO2=CaSiO3 (visoka temperatura)
Taljenje u visokim pećima kontinuirani je proizvodni proces redukcije željezne rude u sirovo željezo. Čvrste sirovine kao što su željezna rudača, koks i fluks dovode se u visoku peć u serijama pomoću krovnog uređaja za punjenje u skladu s navedenim omjerom doziranja, a materijalna površina grla peći održava se na određenoj visini. Koks i ruda tvore izmjeničnu slojevitu strukturu u peći.
Zadaci rada predpeći
1. Korištenje otvorenog stroja, blatnog topa, stroja za začepljenje troske i druge posebne opreme i raznih alata, u skladu s određenim vremenom otvorena je troska, željezna usta (sada troska i željezna usta u jedno), otpuštena troska, željezo i kroz jarak od troske i željeza u trosku, spremnici željeza, troska i željezo iz troske, usta željeza nakon brtvljenja kako bi se osigurala kontinuirana proizvodnja visoke peći.
2. Završite radove na održavanju troske, željeznih usta i svih vrsta posebne opreme prije peći.
3. Izrada i popravak skimera, željeza iz glavnog jarka i troske, željeznog jarka.
4. Zamjena vjetroelektrane, otvora za trosku i druge opreme za hlađenje i čišćenje transportne linije troske i željeza te niz radova vezanih uz trosku i željezo.
Osnovni pogonski sustav visoke peći
Stanje peći visoke peći je stabilno i glatko: općenito se odnosi na opadanje punjenja peći i ravnomjerno povećanje protoka plina, stabilnu i obilnu temperaturu peći, kvalificirano sirovo željezo, visoku proizvodnju i nisku potrošnju.
Operativni sustav: Smjernice za rad visoke peći formulirane u skladu sa specifičnim uvjetima visoke peći (npr. vrsta visoke peći, razina opreme, uvjeti sirovina, plan proizvodnje i zahtjevi indeksa raznolikosti).
Osnovni radni sustav visoke peći: sustav punjenja, sustav dovoda zraka, sustav grijanja cilindra peći i sustav troske.
Visoka peć
Vertikalna željezarska peć kružnog presjeka. Školjka je izrađena od čeličnih ploča i obložena vatrostalnom opekom. Tijelo visoke peći je odozgo prema dolje podijeljeno na 5 dijelova: grlo peći, tijelo peći, struk peći, trbuh peći i cilindar peći. Zbog dobrih tehničko-ekonomskih pokazatelja tehnologije proizvodnje željeza visoke peći, jednostavnosti postupka, velike proizvodnje, visoke produktivnosti rada, male potrošnje energije i drugih prednosti, ovaj način proizvodnje željeza činio je većinu ukupne svjetske proizvodnje željeza. Proizvodnja visoke peći s vrha peći napunjenog željeznom rudom, koksom, fluksom troske (vapnencem), iz peći se nalazi u donjem dijelu peći duž perimetra zraka koji puše u prethodno zagrijani zrak. Na visokoj temperaturi, ugljik u koksu (neke visoke peći također upuhuju ugljen u prahu, teško ulje, prirodni plin i druga pomoćna goriva) izgara s kisikom u zraku i proizvodi ugljični monoksid i vodik, au procesu dizanja u peć za uklanjanje kisika iz željezne rude, čime se smanjuje željezo. Rastaljeno željezo izlazi iz izlaza željeza. Nereducirane nečistoće u željeznoj rudači i vapnencu i drugim topilima spajaju se u trosku, koja se ispušta iz otvora za trosku. Proizvedeni plin se ispušta s vrha peći, a nakon otprašivanja koristi se kao gorivo za vruću visoku peć, peć za grijanje, koksnu peć, kotao i tako dalje. Glavni proizvod taljenja u visokim pećima je sirovo željezo, a nusproizvodi su visoka pećna troska i visoki pećni plin.
Topli štednjak visoke peći
Vruća visoka peć je oprema za zagrijavanje i upuhivanje zraka za visoku peć, koja je neizostavan i važan dio moderne visoke peći. Poboljšanje temperature zraka može se postići poboljšanjem kalorične vrijednosti plina, optimizacijom strukture vrelih visokih peći i cjevovoda za dovod zraka, predgrijavanjem plina i zraka za izgaranje, te poboljšanjem rada vrelih visokih peći i drugim tehničkim mjerama. Teorijska istraživanja i proizvodna praksa pokazuju da je korištenje optimizirane strukture vruće peći, poboljšanje toplinske učinkovitosti vruće peći, produljenje životnog vijeka vruće peći učinkovit način za poboljšanje temperature vjetra.
Željezni tanker
Tanker za željezo koristi se za prijevoz željeza, ostvarivanje prijenosa željeza između raspona odsumporavanja i raspona punjenja ili njegovo postavljanje ispod peći za miješanje željeza, koja se koristi u visokoj peći ili peći za miješanje željeza, itd. za proizvodnju željeza.
Popularni tagovi: Smanjena željezna oprema, metalurška oprema, oprema za selektivno lasersko taljenjematerijali za premazivanjeoprema za rezanje plazmomkemikalije za obradu metala
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit


